સ્થાનિક માળખું

1. ઉચ્ચ ગુણવત્તા, બ્રશલેસ સર્વો મોટર ડ્રાઇવ, ડિલિવરી અંતર, ગોઠવણ અને પરીક્ષણનો સમય ટૂંકા કરવા માટે ઉપયોગી છે.

2. ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા ડીકોડર સાથે, પ્રતિસાદ સચોટ છે અને ફીડરની ચોકસાઈ સુધારી છે.

3. જ્યારે સિંક્રનસ બેલ્ટ ડ્રાઇવથી સજ્જ હોય, ત્યારે તે ગિયર ગેપને દૂર કરી શકે છે, થોડું પહેરી શકે છે, અવાજ નહીં કરે, લ્યુબ્રિકેશન નહીં કરી શકે, સલામત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આપી શકે.

4. મેડા હિડન પ્રકાર, ટ્રાન્સફર અને લોડિંગ અને અનલોડિંગ નુકસાનને અટકાવી શકે છે.

સાધનો બર હાઇ સ્પીડ

1. પંચિંગ મશીન ટેબલ પ્લેટની એક બાજુ, ઉપકરણ બોર્ડની સેટિંગ દિશા અનુસાર 4 છિદ્રો ડ્રિલ અને ડ્રિલ કરો અને તેના પર ઉપકરણ બોર્ડ ઠીક કરો.

2. સ્લિંગ સાથે મુખ્ય ભાગને ઉપાડો, સ્લાઇડ પ્લેટ અને ઉપકરણો બોર્ડ વચ્ચેની કીને સંરેખિત કરો, અને બે મેચિંગ સ્ક્રૂથી સાધન બોર્ડ પર મુખ્ય ભાગને ઠીક કરો.

When. જ્યારે ફીડરની heightંચાઇ અને આડી દિશા ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ સાથે અસંગત હોય છે, ત્યારે એનસી ફીડરની સ્લાઇડ પ્લેટ લગભગ 100 મીમી દ્વારા ગોઠવી શકાય છે. આ સમયે, સ્લાઇડ પ્લેટ પરના બે બોલ્ટ્સને ooીલું કરી શકાય છે, અને સાધનો બોર્ડ પર નિશ્ચિત બોલ્ટ્સ ગોઠવી શકાય છે. પછી, ફીડરની આડી દિશા બદલી શકાય છે. યોગ્ય સ્થિતિમાં પહોંચ્યા પછી, ફીટ સજ્જડ થઈ શકે છે.

4. ખાતરી કરો કે બીબામાં અને રોલરની દિશા સીધી છે તે માટે મોલ્ડને ઠીક કરો, અને પંચના સ્લાઇડ બ્લોક પરના ઉપકરણોમાં સારી આરામની સ્થિતિ છે. (નોંધ: પાતળા સામગ્રીને સ્ટેમ્પ કરતી વખતે સપોર્ટ પ્લેટ અને નીચલા ડાઇ વચ્ચેનું અંતર હોય, તો ડેટાને અસ્પષ્ટ ન બનાવવા માટે સામગ્રી માર્ગદર્શિકા ઉપકરણોને ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે, અને મોલ્ડને સીધા રોલર સાથે ઠીક કરવો જોઈએ, નહીં તો ડેટા સ્કી કરવામાં આવશે, ફીડર પાસે પ્રતિકાર છે, અને ખોરાક આપવાનું અંતર અટકી જશે.)

5. ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બ andક્સ અને નિકટતા સ્વીચ પંચિંગ મશીનની યોગ્ય સ્થિતિ પર સ્થાપિત થવી જોઈએ, અને ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બ andક્સ અને નિકટતા સ્વીચની સામાન્ય કામગીરીનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

પરીક્ષણ ઉદાહરણ ચાલુ

1. સામગ્રીને ધીમેથી મુક્ત કરવા માટે સીધા મશીન અથવા મટિરિયલ રેક શરૂ કરો.

2. સામગ્રીની પહોળાઈ અનુસાર, બે જાળવી રાખનારા વ્હીલ્સની દિશાને સમાયોજિત કરો, જે ડેટાના સંચાલનને અટકાવતું નથી.

3. સ્ટેજ પર પ્રકાશન હેન્ડલ મૂકો, ઉપલા અને નીચલા રોલરો વચ્ચે સામગ્રી મૂકો, પ્રકાશન હેન્ડલ ઓછું કરો, સામગ્રીની જાડાઈ ગોઠવણ હેન્ડલની નિશ્ચિત સ્ક્રૂ lીલી કરો, હેન્ડલને ઉપર અને નીચે ગોઠવો, જેથી પ્રકાશન કૌંસ પાસે લગભગ 5 મીમીની અંતરને ફેરવો, અને પછી હેન્ડલના ફિક્સિંગ સ્ક્રૂને લ lockક કરો. .

4. જ્યારે સામગ્રી દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે સામગ્રી રોલર દ્વારા દબાવવામાં આવશે નહીં.

5. ફીડરની લંબાઈ સેટ કર્યા પછી, વાસ્તવિક પરિસ્થિતિના આધારે, તે મુજબ ફીડરની ગતિ સેટ કરો. સેટિંગ પદ્ધતિ વિગતવાર પછીથી રજૂ કરવામાં આવશે.

6. ફીડરના સંબંધિત પરિમાણો સેટ કર્યા પછી, ફીડરની વાસ્તવિક લંબાઈ આશરે સંખ્યાને કારણે સેટ મૂલ્ય જેટલી હોતી નથી. તેથી, ફીડરની વ્યવહારિક લંબાઈ ફીડર પરીક્ષણ, પંચ, સ્ટ્રોક, સ્ટેમ્પિંગ અને મેન્યુઅલ મોડમાં ગોઠવણ અનુસાર ગોઠવવી જોઈએ.

When. જ્યારે જ્યારે બીબામાં ગાઇડ પિનની ટોચ ગાઇડ પિન હોલમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે સામગ્રી looseીલું થવું બંધ ન થાય ત્યાં સુધી અને સ્ક્રુ અખરોટ લ looseક ન થાય ત્યાં સુધી સ્ક્રુ લાકડીને ningીલા ટેકાના બેરિંગને સ્પર્શવા માટે ગોઠવી શકાય છે (વાયુયુક્ત looseીલા થવું માટે) ફીડર, ningીલા બિંદુને યોગ્ય રીતે ગોઠવવું જોઈએ.

8. ફીડરના પ્રારંભિક બિંદુનું સમાયોજન પ્રેસની ફરતી કamમ દ્વારા ગોઠવાય છે. ફીડરનો કહેવાતા પ્રારંભિક સંકેત ફીડર શરૂ કરવા માટે પંચના ક્રેન્કશાફ્ટના વ્યૂ પોઇન્ટનો સંદર્ભ આપે છે. ફીડરનો આગ્રહણીય દૃષ્ટિકોણ 9:00 થી 3:00 સુધીનો છે.

9. સુયોજિત કર્યા પછી, ડાયે પ્રથમ સિંગલ પંચિંગ દ્વારા પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને પછી ગોઠવણ પછી સતત ઉત્પાદન હાથ ધરવામાં આવે છે.