સીએનસી પંચિંગ મશીનનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારની મેટલ શીટ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ માટે થઈ શકે છે. તે એક જ સમયે વિવિધ પ્રકારના જટિલ છિદ્રો અને છીછરા ડીપ ડ્રોઇંગ બનાવવાની પ્રક્રિયાને આપમેળે પૂર્ણ કરી શકે છે. (જરૂરિયાતો અનુસાર જુદા જુદા કદના છિદ્રો અને અંતરની છિદ્રો આપમેળે પ્રક્રિયા કરે છે. નાના પંચ પંચિંગ પદ્ધતિ મોટા ગોળાકાર છિદ્રો, ચોરસ છિદ્રો, કમર આકારના છિદ્રો અને વળાંક રૂપરેખાના વિવિધ આકારોને પંચ કરે છે, અને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા પણ કરી શકાય છે, જેમ કે બ્લાઇંડ્સ) , છીછરા ખેંચાણ, કાઉન્ટરસિંક્સ, ફ્લેંગિંગ છિદ્રો, પાંસળી, એમ્બossસીંગ, વગેરે.). પરંપરાગત સ્ટેમ્પિંગની તુલનામાં સરળ ઘાટ સંયોજન દ્વારા, તે ઘણાં ઘાટ ખર્ચને બચાવે છે, નાના બેચ, વૈવિધ્યસભર ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ઓછા ખર્ચે અને ટૂંકા ચક્રનો ઉપયોગ કરી શકે છે, તેમાં મોટી પ્રોસેસિંગ રેન્જ અને પ્રક્રિયા ક્ષમતા છે, જેથી બજારમાં અનુકૂલન થઈ શકે. સમય અને ઉત્પાદન ફેરફાર.

પંચ પ્રેસની જાળવણી અને જાળવણી સંબંધિત જ્ .ાન

સરળ ગ્રીસ સ્પિટ આઉટ તેલ વોલ્યુમ અને પ્રેશર ડિટેક્શન ફંક્શન ટેસ્ટ અને નિયંત્રણ. ઓક્સિજન સિસ્ટમ ફિલ્ટરનું કાર્ય, તેલ ફીડર નિયંત્રણ વાલ્વ અને અન્ય કાર્યો અને ભેજની અશુદ્ધિઓ પરીક્ષણ નિરીક્ષણ અને આવશ્યક ગોઠવણ.

ઓક્સિજન પ્રેશર સ્વિચ સેટિંગ મૂલ્ય તપાસો અને દબાણ તપાસ કાર્ય પરીક્ષણ અને નિયમન. મોલ્ડ heightંચાઈ આદેશ સ્વીચ અને વાસ્તવિક મૂલ્યનું સેટિંગ મૂલ્ય તપાસો અને તેને નિયંત્રિત કરો. Looseીલાપણું, અસામાન્યતા અને સાંકળ તણાવ માટે સ્પ્રocketકેટ, ચેન, ડ્રાઇવ શાફ્ટ, કૃમિ ગિયર અને ઉચ્ચ-મોડ્યુલેશન બીમ ડિવાઇસના અન્ય ઘટકો તપાસો અને સમાયોજિત કરો. ગિયર ટ્રાન્સમિશન બ ofક્સનું ઉપરનું કવર ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને આંતરિક ભાગોને વસ્ત્રો અને કી looseીલાપણું માટે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને તેલની ટાંકી સાફ કરવામાં આવે છે, લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ બદલાઈ જાય છે, અને ચાલતી સ્થિતિ, અવાજ અને સનસનાટીભર્યા પરીક્ષણ તપાસવામાં આવે છે. . ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમના દરેક ભાગના આઉટપુટ તેલની માત્રા અને તેલના ઇન્જેક્શન પોઇન્ટનું દબાણ અને નિયંત્રણ. બ્રેક રિલીઝ મિકેનિઝમની પિસ્ટન ક્રિયાના પરીક્ષણ પોઇન્ટ્સ અને આવશ્યક ગોઠવણો, બ્રેક એંગલ, પ્રકાશન બ્રેક ગેપ અને પેડનો વસ્ત્રો.

સ્લાઇડિંગ માર્ગદર્શિકા રેલ અને માર્ગદર્શિકા પાથ વચ્ચે ગેપ માપન અને ઘર્ષણની સપાટીનું નિરીક્ષણ, અને જો જરૂરી હોય તો સમાયોજિત કરો અને સુધારો. ફ્લાયવીલ બેરિંગ્સમાં મેન્યુઅલ લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ઉમેરો અને પાઇપલાઇન્સ અને સાંધા તપાસો. સિલિન્ડરની operationપરેશન સ્થિતિ અને ગેસોલિન લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમના તેલ સર્કિટ અને સંયુક્ત સર્કિટ તપાસો. મોટર સર્કિટ્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ operationપરેશન સર્કિટ્સના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારની ચકાસણી અને તપાસો. આખા મશીનની ચોકસાઈ (લંબ, ​​સમાંતર, સંપૂર્ણ અંતર, વગેરે) પરીક્ષણ કરો અને જો જરૂરી હોય તો સુધારણાને સમાયોજિત કરો. પંચનો દેખાવ અને એપેન્ડિક્સની સફાઇ, ચૂંટતા પોઇન્ટ્સ અને મશીન સોલના (બેઝિક) ફિક્સિંગ સ્ક્રૂ, બદામને લ theક કરવું અને જો જરૂરી હોય તો સ્તરનું નિરીક્ષણ ગોઠવી શકાય છે. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અને પાઇપલાઇન વાલ્વની સફાઇ, જાળવણી અને નિરીક્ષણ. ઓક્સિજન સિસ્ટમના વાયુયુક્ત ઘટકો, પાઇપલાઇન્સ, વગેરે સાફ, જાળવણી અને ગતિ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

ફોટોઇલેક્ટ્રિક સલામતી ઇન્સ્ટોલેશન ફંક્શન કસોટી જાળવવા અને કોણ અને ક્ષેત્ર પરીક્ષણ નિયંત્રણને જાળવવા માટે 3000-4000 કલાકનો ઉપયોગ કરો. ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમના અન્ય ભાગોનો દેખાવ, સંપર્ક વસ્ત્રો અને છૂટક જોડાણ, વગેરે, બીજા-ડિગ્રીના સ્વચાલિત કamમ સ્વીચ બ andક્સ અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ સર્કિટના કાર્યને પરીક્ષણ અને તપાસો. ઓઇલલોડ સંરક્ષણની સ્થાપના ઓઇલ સર્કિટ સફાઇ, ઓઇલ ચેમ્બરની સફાઇ, તેલ નવીકરણ, દબાણ ક્રિયા અને કાર્ય પરીક્ષણ ગોઠવણ. મુખ્ય મોટર વી-બેલ્ટ વસ્ત્રો અને તણાવની સ્થિતિ તપાસો અને નિયંત્રણ. બ્રેક રિલીઝ મિકેનિઝમના ભાગોને સફાઇ અને જાળવણી, અવલોકન અને નિરીક્ષણ અને ફરીથી સ્થાપન અને ડિબગીંગ માટે ડિસએસેમ્બલ (ફ્લાયવિલમાં સમાવેલ નથી). લેવલિંગ ડિવાઇસના અન્ય ભાગોને ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ વિસ્થાપન, સફાઈ અને નિરીક્ષણ માટે, અને ફરીથી સ્પષ્ટીકરણ અને ડિબગીંગ માટે થાય છે. આ દાંતને જોડતી લાકડી, ડિસએસેમ્બલ, સાફ અને જાળવવા માટે, લાકડાંનાં કાપડના દાંતની કર્કશ અને ઘર્ષણની સ્થિતિ તપાસો અને લાકડીની પાંસળીને પોલિશ કરો, ગુપ્ત સપાટીને પોલિશ કરો અને ગ્રીસ લગાડવા માટે 6000-8000 કલાકનો ઉપયોગ કરો. સ્લાઇડર એસેમ્બલી (બ seatલ સીટ, પ્રેસ કવર. ઓવરલોડ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર, કૃમિ ગિયર, કૃમિ, વગેરે) વિખેરી નાખવું અને ડિસએસેમ્બલ, સાફ અને જાળવણી, ગેપ કંટ્રોલ અને વસ્ત્રોની સપાટી, તેલ સીલ તપાસો અને ફરીથી ગ્રીસ ફરીથી લાગુ કરો. ડાઇ પેડ્સને ડિસએસેમ્બલ અને સાફ કરવામાં આવે છે, દરેક વસ્ત્રોની સપાટી માટે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને ગ્રીસ સાથે ફરીથી લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ એસેમ્બલ અને પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

સીએનસી પંચ પ્રેસની ફેરવવાની પ્રક્રિયામાં ધ્યાન આપવાની સમસ્યાઓ

સી.એન.સી. લેથ પ્રોસેસિંગ જરૂરી છે, સમસ્યાની નોંધ લેવી: સી.એન.સી. લેથની પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા એ સામાન્ય લેથ જેવી જ છે, પરંતુ સી.એન.સી. લેથ ક્લેમ્પીંગ હોવાથી સતત સ્વચાલિત પ્રક્રિયા તમામ વળાંકની પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે. તેથી, આપણે નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

1 વ્યાજબી કટીંગ પરિમાણો પસંદ કરો.

2. સાધનોની વ્યાજબી પસંદગી:

　(1) રફ ટર્નિંગ ટૂલ્સની strengthંચી શક્તિ અને ટકાઉપણું આવશ્યકતાઓ રફ ટર્નીંગની depthંડાઈ અને ફીડ રેટને પૂર્ણ કરવાની છે.

　(2) ચોકસાઇવાળા વળાંક માટે, મશીનની ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ટકાઉ સાધનો પસંદ કરો.

　()) ટૂલ બદલવાનો સમય અને સગવડ ઘટાડવા માટે, મશીન ક્લેમ્પ્ડ છરી અને મશીન ક્લેમ્પ્ડ બ્લેડનો ઉપયોગ થવો જોઈએ.

3. ફિક્સરની વાજબી પસંદગી:

　(1) વર્કપીસને ક્લેમ્બ કરવા માટે, સામાન્ય ફિક્સરનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો, ખાસ ફિક્સર ટાળો;

　(2) પાર્ટસ પોઝિશનિંગ ડેટમ પોઝિશનિંગ એરર ઘટાડવા માટે એકરુપ થાય છે.

4 પ્રક્રિયા માર્ગ નક્કી કરો: પ્રોસેસિંગ લાઇન એ સીએનસી મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં અનુક્રમણિકા, ટૂલની પાથ દિશા અને સંબંધિત ભાગ છે.

　(1) મશીનિંગ ચોકસાઈ અને સપાટીની રફનેસની આવશ્યકતાઓની ખાતરી હોવી જોઈએ;

　(2) સાધનનો ખાલી મુસાફરીનો સમય ઘટાડવા માટે પ્રક્રિયાના પ્રવાહને શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ. રોટર પંપ

Mach. મશિનિંગ રૂટ અને મશીનિંગ ભથ્થું: હાલમાં, જ્યારે સીએનસી લેથ હજી સુધી પંચ પ્રેસના લોકપ્રિયતા પર પહોંચ્યું નથી, ભથ્થું સામાન્ય રીતે કોરા પર હોવું જોઈએ, ખાસ કરીને શેલ ધારને ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ માટે સામાન્ય લેથ સાથેની ગોઠવણ. જો તમારે સી.એન.સી. લેથ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરવો જ જોઇએ, તો તમારે પ્રોગ્રામની સાનુકૂળ વ્યવસ્થા પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

6 પોઇન્ટ્સ: હાલની ઇન્સ્ટોલેશન ફિક્સરને હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર અને હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પીંગ સિલિન્ડરને કનેક્ટ કરીને અનુભૂતિ થાય છે. હાઇડ્રોલિક ક્લેમ્પીંગ પોઇન્ટ નીચે મુજબ છે: પ્રથમ હાથ હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર અખરોટને અનલોડ કરો અને હોર્ન દૂર કરો, અને સ્પિન્ડલના પાછલા છેડેથી દૂર કરો, અને પછી ચક ચકને દૂર કરવા માટે હાથથી સ્ક્રૂ કા removeો.

વાયુયુક્ત પંચના સલામત ઉપયોગ માટેની ટીપ્સ

1. તેને સાફ રાખો બૂસ્ટર સિલિન્ડરને ગેસ પાથ સાથે કનેક્ટ કરતા પહેલાં, બૂસ્ટર સિલિન્ડરની સેવા જીવન ઘટાડવાનું ટાળવા માટે કૃપા કરીને પાઇપલાઇન અને ઘટકોમાં ધૂળ અને અન્ય કાટમાળ દૂર કરો.

2. જ્યારે સામાન્ય હવાના દબાણની રેન્જની અંદર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન સિલિન્ડરનું કાર્યશીલ હવાનું દબાણ નિરીક્ષણ અહેવાલમાં સ્પષ્ટ કરેલ વર્કિંગ એર પ્રેશર રેન્જની અંદર કાર્ય કરવું આવશ્યક છે, અને તે ચોક્કસ કાર્યકારી દબાણથી વધુ ન હોવું જોઈએ.

3. બૂસ્ટર સિલિન્ડરના કાર્યકારી વાતાવરણ પર ધ્યાન આપો. સિલિન્ડરના કાર્યકારી વાતાવરણમાં તાપમાન ડિઝાઇન દરમિયાન નક્કી કરવામાં આવ્યું છે. જો કાર્યને કારણે કાર્યકારી વાતાવરણમાં પરિવર્તન લાવવાની જરૂર હોય, તો તાપમાન તાપમાન કરતાં વધી જાય, કૃપા કરીને બૂસ્ટર સિલિન્ડર તકનીકના સંબંધિત કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરો. સિલિન્ડરના ઘટકોના ભાગ રૂપે લોખંડના બનેલા છે, કૃપા કરીને તેનો ઉપયોગ ખાસ કરીને જટિલ વાતાવરણમાં કરશો નહીં (જો પર્યાવરણના સંપર્કમાં રાસાયણિક પદાર્થો હોય તો), અને કૃપા કરીને સિલિન્ડરની આગળના ભાગમાં અસરકારક એર હેન્ડલિંગ ઘટકો સ્થાપિત કરો ( ત્રણ-પોઇન્ટ સંયોજન) સમાંતર જોડાણ હોય ત્યારે લ્યુબ્રિકેશન અને ડ્રેનેજ ઉમેરો.

4. અધિકૃતતા વિના અન્ય હાઇડ્રોલિક તેલ ઉમેરશો નહીં. બૂસ્ટર સિલિન્ડરની ડિઝાઇનમાં વપરાયેલ હાઇડ્રોલિક તેલ છે વીજી 68 # એન્ટિ-વ wearર હાઇડ્રોલિક તેલ. અન્ય પ્રવાહી માધ્યમો (જેમ કે તેલ, પાણી, વગેરે) નો .થોરાઇઝેશન વિના ઉપયોગ કરવો અફર છે.

5. પ્રક્રિયાને અનુસરવાની ખાતરી કરો. વાયુયુક્ત પંચ ઉત્પાદક યાદ અપાવે છે કે ક્રિયા પ્રોગ્રામ ગેસ સર્કિટ એસેમ્બલી આકૃતિના ક્રિયા પ્રોગ્રામ અનુસાર કાર્ય કરવું આવશ્યક છે, એટલે કે, પ્રી-પ્રેશર એક્શન-બૂસ્ટ ક્રિયા, દબાણ પ્રકાશન-પૂર્વ દબાણ ફરીથી સેટ કરવું.

જકાર્તા 14 Augustગસ્ટ, 2020

2020 ઇન્ડોનેશિયન મેન્યુફેક્ચરીંગના પુન: સુનિશ્ચિત સૂચના

પ્રિય પ્રદર્શકો / લેનોવો / મીડિયા ભાગીદારો,

કાળજીપૂર્વક વિચારણા કર્યા પછી, બધા ભાગીદારો અને કી ઉદ્યોગના હોદ્દેદારો સાથે પરામર્શ કર્યા પછી, પીટી પામેરિન્ડો ઇન્ડોનેશિયાએ ઇન્ડોનેશિયાની સહઅસ્તિત્વની ઇવેન્ટ્સના ઉત્પાદનની 31 મી આવૃત્તિ ફરીથી ગોઠવવાનું નક્કી કર્યું છે: મશીન ટૂલ ઇન્ડોનેશિયા, ટૂલ અને હાર્ડવેર ઇન્ડોનેશિયા, industrialદ્યોગિક ઓટોમેશન અને લોજિસ્ટિક્સ ઇન્ડોનેશિયા, અને સબકોન્ટ્રેક્ટિંગ ઇન્ડોનેશિયા. નવી તારીખ મૂળે જકાર્તા આંતરરાષ્ટ્રીય એક્સ્પો, કેમાયોરન જકાર્તા ખાતે 2-5, 2020, 1-4, ડિસેમ્બર 2021 માટે સુનિશ્ચિત કરવામાં આવી હતી.

અમારી પ્રદર્શનોની શ્રેણી શ્રેણીના ભાગ રૂપે, અમે તમારા પ્રતિસાદને મૂલ્ય આપીએ છીએ. અમારું માનવું છે કે નવી તારીખ બજારમાં સામાન્ય અને આત્મવિશ્વાસથી પાછા ફરવા માટે વધુ સમય આપશે, જે પ્રદર્શકો અને મુલાકાતીઓને વ્યાપક અને સારી સ્થિતિઓ પૂરી પાડશે.

તે જ સમયે, રેસ્ટ અશ્વિત મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇન્ડોનેશિયાની ટીમ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં મદદ કરવા અને મુખ્ય ઇવેન્ટ્સ પર તમને અપડેટ રાખવા માટે વધારાની વાતચીત અને ડિજિટલ તકો પણ રજૂ કરશે.

અમે તે લોકોનો આભાર માનવા માંગીએ છીએ જેમણે ઇન્ડોનેશિયામાં ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ભાગ લીધો અને તેને ટેકો આપ્યો, અને અમે તમારા ધૈર્ય અને સમજણ માટે ખૂબ આભારી છીએ. અમારું એકમાત્ર ધ્યાન હજી પણ ઉન્નત ગુણવત્તા, વધુ પ્રદર્શકો અને ક્વોલિફાઇડ વેપાર ખરીદદારો સાથેની ઇવેન્ટ પ્રદાન કરવાનું છે જેથી તમને એક મોટી સફળતામાં ભાગ લેવાની મંજૂરી મળે. અમે તમને ડિસેમ્બર 1-4, 2021 માં ફરીથી જોવાની રાહ જોઇશું.

અમે નવીનતમ માહિતી, પ્રમોશન, ઇન્ડોનેશિયા અને પ્રદેશ અને ઉદ્યોગના સમાચાર શેર કરવાનું ચાલુ રાખીશું, અને આશા રાખીએ કે તે હજી સુધી તમને પ્રેરણા આપતું રહેશે. કોઈપણ અપડેટ કરેલી માહિતી જોવા માટે તમે www.manufacturingindonesia.com ની મુલાકાત પણ લઈ શકો છો