1. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે વપરાયેલી સામગ્રીમાં ફક્ત ઉત્પાદન ડિઝાઇનની તકનીકી આવશ્યકતાઓ જ પૂરી થવી જોઈએ નહીં, પરંતુ સ્ટેમ્પિંગ પછી સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ પણ પૂરી કરવી જોઈએ (જેમ કે કટીંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વેલ્ડીંગ, વગેરે). એક પ્રકારની

2. જ્યારે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના માળખાકીય આકારની રચના કરતી વખતે, સરળ અને વાજબી સપાટીઓ (જેમ કે પ્લેન, નળાકાર સપાટી, સર્પાકાર સપાટી) અને તેમના સંયોજનને અપનાવવું જોઈએ. તે જ સમયે, મશીન કરેલી સપાટી અને પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રની સંખ્યા શક્ય ત્યાં સુધી ઓછી હોવી જોઈએ. એક પ્રકારની

Mechanical. યાંત્રિક ઉત્પાદનમાં ખાલી તૈયારીની વાજબી પદ્ધતિની પસંદગી સીધી પ્રોફાઇલ, કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને વેલ્ડીંગ વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ખાલી પસંદગી ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકી પરિસ્થિતિઓથી સંબંધિત છે, અને સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન બેચ, સામગ્રી ગુણધર્મો પર આધારીત છે અને પ્રક્રિયા શક્યતા. 4. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ બંધારણની આવશ્યકતાઓ. રચના પ્રક્રિયા માટે, સ્ટેમ્પિંગ વિરૂપતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે, સામગ્રીમાં પ્લાસ્ટિસિટી, નાના ઉપજની તાકાતનું પ્રમાણ, મોટી પ્લેટની જાડાઈ ડાયરેક્ટિવિટી ગુણાંક, નાના પ્લેટ પ્લેન ડાયરેક્ટિવિટી ગુણાંક અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ રેશિયોમાં નાના ઉપજની તાકાત હોવી જોઈએ. છૂટા થવાની પ્રક્રિયા માટે, સામગ્રીમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોવી જરૂરી નથી, પરંતુ તેમાં ચોક્કસ પ્લાસ્ટિસિટી હોવી જોઈએ. પ્લાસ્ટિસિટી જેટલી સારી છે, તે અલગ થવું વધુ મુશ્કેલ છે. એક પ્રકારની

5. યોગ્ય ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અને સપાટીની કઠોરતાવાળા ભાગોની પ્રક્રિયા કિંમતનો ઉલ્લેખ કરો. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની પ્રક્રિયા કિંમત ચોકસાઇના સુધારણા સાથે વધશે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ચોકસાઇના કિસ્સામાં, આ વધારો નોંધપાત્ર છે. તેથી, જ્યારે ત્યાં કોઈ આધાર નથી, ઉચ્ચ ચોકસાઇનો પીછો કરવો જોઈએ નહીં. એક પ્રકારની

તે જ રીતે, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની સપાટીની રફનેસને મેચિંગ સપાટીની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર પણ નિયંત્રિત કરવી જોઈએ. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની પ્રક્રિયા તકનીકી વધુ જટિલ છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની કામગીરી ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને પહોંચી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉત્પાદનની શક્યતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અનુરૂપ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું જરૂરી છે.