એસટીએક્સ શ્રેણી સી ફ્રેમ સિંગલ ક્રેન્ક મિકેનિકલ પ્રેસ
મુખ્ય પ્રભાવ લાક્ષણિકતાઓ:
શરીરની કઠોરતા (વિકૃતિ) 1/6000.
વાયુયુક્ત ભીના ક્લચ બ્રેક, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, કોઈ પ્રદૂષણ નહીં, ઓછો અવાજ, લાંબી સેવા જીવનનો ઉપયોગ કરો.
સ્લાઇડર બે-ખૂણાવાળા છ-બાજુવાળા માર્ગદર્શિકા પાથને અપનાવે છે, અને સ્લાઇડર માર્ગદર્શિકા "ઉચ્ચ-આવર્તન સખ્તાઇ" અને "રેલ્વે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા" અપનાવે છે: નીચા વસ્ત્રો, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, લાંબી ચોકસાઇ જાળવી રાખવાનો સમય અને સુધારેલ ઘાટની જીંદગી.
ક્રેન્કશાફ્ટ એ ઉચ્ચ-શક્તિની એલોય સામગ્રી 42CrMo થી બનેલી છે, જે 45 સ્ટીલ કરતા 1.3 ગણા મજબૂત છે અને તેની સેવા લાંબી છે.
કોપર સ્લીવ ટીન-ફોસ્ફરસ કાંસાની ઝેક્યુએક્સએન 10-1થી બનેલી છે, જેની તાકાત સામાન્ય બીસી 6 પિત્તળ કરતા 1.5 ગણી વધારે છે.
અત્યંત સંવેદનશીલ હાઇડ્રોલિક ઓવરલોડ સુરક્ષા ઉપકરણનો ઉપયોગ અસરકારક રીતે પંચની સેવા જીવનને સુરક્ષિત કરી શકે છે અને મૃત્યુ પામે છે.
માનક જાપાની એસએમસી પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ, લ્યુબ્રિકેટર, એર ફિલ્ટર.
માનક જાપાનીઝ એનએસકે બેરિંગ્સ અને જાપાની NOK સીલ.
જર્મન સિમેન્સ પીએલસીનું સ્ટાન્ડર્ડ ગોઠવણી, સિમેન્સ ટચ સ્ક્રીન, સિમેન્સ મોટર,
વૈકલ્પિક ઘાટ ગાદી (હવા કુશન).
માનક રૂપરેખાંકન
માનક રૂપરેખાંકન
| હાઇડ્રોલિક ઓવરલોડ સુરક્ષા ઉપકરણ |
| મેન્યુઅલ સ્લાઇડર ગોઠવણ ઉપકરણ (ST60 ની નીચે) |
| ઇલેક્ટ્રિક સ્લાઇડર એડજસ્ટિંગ ડિવાઇસ (ST80 ઉપર) |
| વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી વેરીએબલ સ્પીડ મોટર (એડજસ્ટેબલ સ્પીડ) |
| યાંત્રિક ઘાટની heightંચાઇ સૂચક (ST60 ની નીચે) |
| ડિજિટલ ઘાટની heightંચાઇ સૂચક (ST80 ઉપર) |
| સ્લાઇડર અને મોલ્ડ બેલેન્સ ડિવાઇસ |
| ફરતી કamમ નિયંત્રક |
| ક્રેન્કશાફ્ટ એંગલ સૂચક |
| ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કાઉન્ટર |
| એર સ્ત્રોત કનેક્ટર |
| બે-ડિગ્રી ફોલ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ |
| એર ફૂંકાતા ડિવાઇસ |
| મિકેનિકલ શોકપ્રૂફ ફીટ |
| ખોટી ડિલિવરી ડિવાઇસ ડિવાઇસ માટે આરક્ષિત ઇન્ટરફેસ |
| જાળવણી સાધનો અને ટૂલબોક્સ |
| મુખ્ય મોટર રીવર્સીંગ ડિવાઇસ |
| ફોટોઇલેક્ટ્રિક સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણ |
| પાવર આઉટલેટ |
| ઇલેક્ટ્રિક ગ્રીસ લ્યુબ્રિકેશન ડિવાઇસ |
| ટચ સ્ક્રીન (પ્રી-બ્રેક, પ્રી-લોડ) |
વૈકલ્પિક રૂપરેખાંકન
| ન્યુમેટિક મોલ્ડ પેડ ડિવાઇસ |
| ફુટ સ્વીચ |
| ક્વિક ડાઇ ચેન્જ ડિવાઇસ (ડાઇ લિફ્ટટર, ડાઇ ક્લેમ્પર) |
| અથવા મોલ્ડ શિફ્ટર) |
| સ્લાઇડરનો ઉચ્ચ ભાગ પંચિંગ ડિવાઇસ |
| ફીડર (હવા, યાંત્રિક અને એનસી) |
| લેવલિંગ મશીન |
| ચાલાકી |
| મોલ્ડ ડાઇ લાઇટિંગ ડિવાઇસ |
| રેક |
| પાતળા તેલ ubંજણ ઉપકરણ |
ફાયદા
સ્લાઇડ માર્ગદર્શિકા
લાભ 1: સ્લાઇડ રેલ "ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેંચિંગ" અને "રેલ્વે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા" અપનાવે છે:
ઉચ્ચ આવર્તન શ્વાસ: કઠિનતા hrc 48 ઉપર પહોંચે છે,
રેલ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા: સપાટી સમાપ્ત થાય છે તે Ra0.4 સુધી પહોંચી શકે છે, ચપળતા 0.01 મીમી / એમ 2 જેટલી 2ંચી હોય છે, જે સામાન્ય રીતે 03 મીમી / એમ 2 હોય છે.
લાભો: નાનો વસ્ત્રો, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ચોકસાઇ જાળવવા માટે લાંબા સમય અને મૃત્યુની સેવા જીવનમાં સુધારણા.
કૃમિ ગિયર
લાભ 2: સ્લાઇડ ડાઇના ઉચ્ચ ગોઠવણવાળી ટર્બાઇન ઉચ્ચ તાકાત કોપર એલોય સામગ્રી અપનાવે છે: ટીન ફોસ્ફરસ કાંસ્ય (ઝેકએસએન 10-1)
સામાન્ય ફેક્ટરીઓ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્નની બોલ સીટ સાથે સરખામણી
લાભો:તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુસંગત રીતે સુધારેલ છે. ડાઇ એડજસ્ટમેન્ટની પ્રક્રિયામાં જપ્તીની સંભાવના ખૂબ ઓછી થઈ છે, વિસ્તૃત સેવા જીવન
બોલ સોકેટ
લાભ 3: બ seatલ સીટ મટિરિયલ: સિંટરડ ટીએમ -3 કોપર એલોય બોલ સીટ, જનરલ ઉત્પાદકની બોલ સોકેટ નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન છે.
લાભો:ટી.એમ.-copper કોપર એલોય બોલ સીટ, ઉચ્ચ-શક્તિ, 1000 કિગ્રા / સી એમ 2 ની સપાટીની સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે. સ્ટેમ્પિંગની પ્રક્રિયામાં, જપ્તીની સંભાવના મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે અને સેવા જીવન લાંબા હોય છે
કોપર સ્લીવ
લાભ 4: પંચ પ્રેસની બધી કોપર સ્લીવ્સ ટીન ફોસ્ફરસ બ્રોન્ઝ ઝેક્યુએસએન 10-1થી બનેલી છે, અને બીસી 6 (ઝેકએક્સએન 6-6-3) કોપર સામગ્રીનો ઉપયોગ સામાન્ય ઉત્પાદકો દ્વારા કરવામાં આવે છે.
લાભો: તાકાત બીસી 6 કોપર કરતા 1.5 ગણી વધારે છે, જેમાં ઉચ્ચ તાકાત, નાના વસ્ત્રો અને લાંબા ચોકસાઇ જાળવી રાખવાની સમય છે
થમ્બ
લાભ 5: સ્લીવ રિંગ, તેલ સીલના સંપર્કમાં રિંગ, રિંગ "સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ" + "સપાટી ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ (સીઆર)" પ્રક્રિયા
લાભો: સપાટી સમાપ્ત થાય તે Ra0.4 અને Ra0.8 ની વચ્ચે હોય છે, તેલ સીલ સાથે સંપર્ક કરતી વખતે તેલ લીક કરવું સરળ નથી, અને સપાટી ક્રોમિયમ પ્લેટેડ છે (સીઆર)
પ્રક્રિયા, એચઆરસી 48 ડિગ્રી જેટલી hardંચી કઠિનતા, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ ન પહેરવાની ખાતરી કરવા માટે, તેલ સીલ સેવા જીવન વધુ લાંબી છે
ક્રેંકશાફ્ટ
લાભ 6: ક્રેન્કશાફ્ટ ઉચ્ચ તાકાત એલોયથી બનાવવામાં આવે છે 42CrMo, અને સામાન્ય ઉત્પાદકોની ક્રેંકશાફ્ટ 45 સ્ટીલથી બનેલી છે
લાભો: તાકાત 45 સ્ટીલની તુલનામાં 1.3 ગણી વધારે છે, સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે, અને ક્રેન્કશાફ્ટ તોડવાની સંભાવના ખૂબ ઓછી થઈ છે (ફોર્જિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, દોષ તપાસ, પ્રક્રિયા, નિરીક્ષણ વગેરે દ્વારા સખત રીતે) ક્રેન્કશાફ્ટની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ક્રેન્કશાફ્ટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તમામ પ્રકારની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ ટાળી શકાય છે.
ટ્યુબિંગ
ફાયદો 7: સ્ટાન્ડર્ડ મશીન ઓપન સિંગલ પોઇન્ટ અને ઓપન ડબલ પોઇન્ટ ક્રેંક પંચ પ્રેસ, સ્ટાન્ડર્ડ ઓઇલ પ્રેશર લ્યુબ્રિકેશન પાઇપિંગ Φ 6 (અન્ય ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે Φ 4 અપનાવે છે) સ્વીકારે છે, મધ્યમ અને મોટા પંચ પ્રેસ ઓઇલ પ્રેશર લ્યુબ્રિકેશન પાઇપ Φ 8 અપનાવે છે.
ફાયદા: લાંબી પાઈપલાઈન, વિશાળ વ્યાસ અવરોધવું, તોડવું, ubંજણ તેલની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવું સરળ નથી, સરળ
ગિયર અને ડ્રાઇવ શાફ્ટ
લાભ 8: વસ્ત્રો અને આંસુ વિના લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગિયર શાફ્ટ ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેંચિંગ પ્રક્રિયા અપનાવે છે
