TNCF4- શ્રેણી 3IN INC સર્વો ફીડર મશીન
લાક્ષણિકતા
1. લેવલિંગ ગોઠવણ ઇલેક્ટ્રોનિક ડિજિટલ ડિસ્પ્લે મીટર રીડિંગને અપનાવે છે;
2. ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સ્ક્રુ પહોળાઈ ગોઠવણને નિયંત્રિત કરવા માટે સકારાત્મક અને નકારાત્મક બે-માર્ગ હેન્ડવીલ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે;
3. ફીડિંગ લાઇનની ;ંચાઇ મોટર સંચાલિત એલિવેટર દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે;
4. હોલો રોલર બ્લockingકિંગ ડિવાઇસની એક જોડીનો ઉપયોગ સામગ્રી શીટ માટે થાય છે;
5. ફીડિંગ રોલર અને કરેક્શન રોલર ઉચ્ચ એલોય બેરિંગ સ્ટીલ (હાર્ડ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ) થી બનેલા છે;
6. હાઇડ્રોલિક પ્રેસિંગ આર્મ ડિવાઇસ;
7. ગિયર મોટર પ્રેસિંગ વ્હીલના ફીડિંગ હેડ ડિવાઇસ ચલાવે છે;
8. હાઇડ્રોલિક સ્વચાલિત ફીડિંગ હેડ ડિવાઇસ;
9. હાઇડ્રોલિક સપોર્ટ હેડ ડિવાઇસ;
10. ફીડિંગ સિસ્ટમ મિત્સુબિશી પીએલસી પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત છે;
11. ખોરાકની ચોકસાઇ યાસ્કવા સર્વો મોટર અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ગ્રહોની સર્વો રીડ્યુસર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે;
પરિચય
તકનીકીના સતત વિકાસને કારણે, પંચ અને પંચ પેરિફેરલ સાધનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પંચ પેરિફેરલ સાધનોની એપ્લિકેશન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને મજૂર ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકે છે, તેથી ઉત્પાદકો દ્વારા તેને અનુકૂળ કરવામાં આવે છે. પંચના પેરિફેરલ ઇક્વિપમેન્ટ્સમાં સ્પ્લિટ ફીડર, મટિરિયલ રેક, સ્ટ્રેઇટિંગ મશીન, એક સ્ટ્રેઇટિંગ મશીનમાંથી બે, એક મટિરિયલ રેક કરેક્શન ફીડરમાં ત્રણ છે. આજે આપણે ત્રણને એક ખોરાક પ્રણાલીમાં ટૂંકમાં રજૂ કરીશું.
1 જગ્યા બચાવો
સ્ટેમ્પિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં મટિરિયલ રેક, લેવલિંગ મશીન અને ફીડિંગ મશીન શામેલ છે. જો આ ત્રણ મશીનો સ્વતંત્ર છે, તો દરેક મશીનનું પ્રમાણ ઓછું નથી. તદુપરાંત, સામાન્ય ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મશીન અને મશીન વચ્ચે મટિરિયલ વેઇટીંગ ક્ષેત્ર હોવું આવશ્યક છે. તેથી, ઉત્પાદન લાઇનના ફ્લોર ક્ષેત્રની કલ્પના કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, ઉપકરણો વાયર થયા પછી થોડી જગ્યા બાકી છે, જે ઓપરેટરોને બેનિફિટને ચાલવામાં ખૂબ અસુવિધાજનક બનાવે છે. એક ફીડરમાં ત્રણ ત્રણ મશીનોને એકમાં સાંકળે છે. ફ્યુઝલેજ કોમ્પેક્ટ છે, અને ફ્લોર એરિયા પરંપરાગત અલગ સ્વતંત્ર સ્ટેમ્પિંગ પ્રોડક્શન લાઇનની તુલનામાં અડધાથી વધુ ઘટાડવામાં આવે છે, જેથી વર્કશોપની જગ્યાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ થાય, અને torsપરેટર્સ પાસે પણ પૂરતી કામગીરીની જગ્યા હોય, જે ઓપરેશનની અગવડતા નહીં લાવે, અને સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનની સલામતી મહત્તમ કરો.
2 બચત માનવશક્તિ અને ઉચ્ચ કાર્યકારી શક્તિ
એક ફીડરમાં ત્રણને ફક્ત ખોરાક, ખોરાક, ડ્રોઇંગ, ડિબગીંગ, ઘાટનું પરીક્ષણ અને અન્ય કામગીરી પૂર્ણ કરવા માટે એક વ્યક્તિની જરૂર હોય છે અને ખર્ચવામાં આવેલો સમય વધુ નથી. જો કે, પરંપરાગત અલગ અને સ્વતંત્ર પ્રકાર માટે દરેક સમૂહને એક વ્યક્તિથી સજ્જ હોવું જરૂરી છે, અને કેટલીકવાર ઓપરેશન પૂર્ણ કરવામાં એકબીજાને મદદ કરવાની જરૂર પડે છે, જે માનવ શક્તિ બચાવવા અને કાર્યકારી શક્તિમાં સુધારણા માટે યોગ્ય નથી.
3 સરળ કામગીરી અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ
એક ફીડરમાં ત્રણ કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ સિસ્ટમ અપનાવે છે. ફંક્શન ઓપરેશન સંપૂર્ણપણે કન્સોલ અને નિયંત્રણ હેન્ડલ પર કેન્દ્રિત છે. એક વ્યક્તિ ફક્ત ઓપરેશન પૂર્ણ કરી શકે છે, જે ખૂબ જ માનવીય છે. એક ફીડરમાંના ત્રણ ખોરાકની લંબાઈ મનસ્વી રીતે સેટ કરી શકે છે, ડેટાને રોલરમાં પ્રવેશવા માટે સુવિધા આપવા માટે કોઇલના આગળના ભાગને સપાટ કરી શકે છે, અને મોટર કોઇલને ningીલા થવાથી બચવા માટે પ્રેસિંગ આર્મ સાધનો ચલાવે છે. સીધા અને ફીડિંગ મશીનો સમાન રેક પર સ્થિત છે, અને પાયા વચ્ચે કોઈ અંતરાલ નથી, જે મૂળભૂત રીતે તેમના કામના સુમેળને સુનિશ્ચિત કરે છે. તે ખોરાક અને સુધારણાની ભૂલો ઘટાડી શકે છે, અને ઉચ્ચ ચોકસાઇની વિનંતી પર પહોંચી શકે છે, જે સલામત અને સ્થિર છે.
4 ઉચ્ચ ડિગ્રી પહેલ અને વ્યાપક ઉપયોગિતા
એક ફીડરમાં ત્રણમાં કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર છે, જે ઉચ્ચ પહેલ ઉત્પાદન યોજના અને સહયોગ માટે અનુકૂળ છે. લોડિંગ, અનકોઇલિંગથી લઈને લેવલિંગ અને ફીડિંગ સુધી, પ્રક્રિયાઓનો સમૂહ એક વ્યક્તિ દ્વારા થોડીવારમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે. તે ચલાવવાનું સરળ અને ખૂબ સક્રિય છે. તે વિવિધ ધાતુ, સ્ટેમ્પિંગ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, વિદ્યુત ઉપકરણો, રમકડાં અને autoટો ભાગોના સતત સ્ટેમ્પિંગ માટે યોગ્ય છે.
5 નીચા નિષ્ફળતા દર અને લાંબું જીવન
એક ફીડરમાં ત્રણ ઓછા નિષ્ફળતા દર અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે